郑州纸箱厂生产管理方案

编辑：河南金马包装材料有限公司   时间：2013-5-18

郑州纸箱厂生产管理方案

作者：郑州纸箱厂    发布时间：2013-05-14 08:29:58    浏览量：121

         郑州纸箱厂的生产管理实际上，郑州纸箱厂生产管理就是生产计划、动员、组织、控制、调度和领导的过程。生产管理重在管，贵在理。所以，在工作中必须紧紧围绕“管”和“理”开展有序的工作，并且要不断进行管理创新，采用或引进好的管理方法，这是十分重要的。

         所谓“管”，就是在组织生产过程中要围绕生产去管人、管事、管物，使生产过程始终保持良好、可靠的运行状态。其中，人是关系到企业生产运行状态的关键要素之一，也是首要的条件。人的思想是动态的，人也是有一定惰性的。但是，没有落后的员工，只有落后的管理。郑州纸箱厂不去管，好的员工也会变懒惰，差的员工会变得越来越落后。每个人或多或少都会有怕得罪人的心理，这种心理的存在将在一定程度上影响管理。所以，“管”应该是用制度管人，而不是人管人。只有营造用制度管人的环境，实现制度面前人人平等，管理者才能不至于担心得罪人而感到为难，一切事情也就好办了。只要做到按照企业制定的管理制度去管人，使严格的管理制度形成威慑作用，才会使员工的行为得到规范，什么可以做，什么不可以做，员工心里自然就会分明。郑州纸箱厂员工能按制度和规定办事了，生产中的一切事情自然也就迎刃而解，产品质量就有可靠的基础，原材料消耗、生产效能的控制也能得到有效的保证。企业形成这种良好的管理氛围，是要在管理方面下一定的功夫才能达到的。

    “理”就是对生产过程情况进行密切跟踪的行为，即对生产工艺的可靠性和生产的质量状态、效率、物资消耗、成本及对设备的运行情况等，进行一系列细致的分析对比和控制，发现不良行为要及时采取相应的措施进行纠正。可以说，“理”就是保证生产的有效性、科学性而应该采取的具体措施和行为，是在“管”的基础上进行的。郑州纸箱厂生产的管和理是相辅相乘的，但是，管是首当其冲的，“管”是“理”的前提条件，也是“理”的基础，只有“管”好了，才能“理”顺。每个管理者都必须紧紧围绕管和理，扎实做好本职工作，才会形成良性循环的管理局面，企业才会有竞争活力，才会充满生机。

    ①生产成本的管理

        纸箱厂的生产成本涉及到企业生产管理的方方面面，原材料特性与价格、员工的劳动报酬、生产工艺方式、设备性能和配置、生产能源的投入、操作者的技术素质、劳动定员、管理措施等，都会影响生产的成本。在保证产品质量的前提下，选用合适的生产原材料，降低生产的物料消耗，提高生产效率是企业控制生产成本的管理方向，也是提高企业生产能力的重要途径之一。郑州纸箱厂要控制好生产成本，必须根据产品的特点、工艺的方式、设备的能力等因素综合考虑，选择合适的原材料进行生产，这是降低生产消耗，提高产品质量和生产效率的基本原则。有的人可能会认为，要控制生产成本，降低原材料消耗，无非只有靠偷工减料、粗制滥造才能实现。纸箱厂这是一种短视的、不理智的错误做法，必然将影响产品质量、生产效率，长期来看还会增加生产消耗，得不偿失，是不可取的。

       合理控制生产成本的方法包括：通过生产工艺的改进，进行合理配料，降低原材料的投入；合理使用设备和合理定员；培养高素质的生产技术操作人员，提高设备的生产能力；采取有效的管理措施和手段。郑州纸箱厂如通过工艺的合理调整和设备改造，可使产品的边角料和原材料损耗减少；对大宗、固定的产品，可以向生产厂家定购特殊规格的原材料，同时注意减少边角料的浪费；通过优化组合并合理使用人力资源，也可以降低生产成本；将异形纸箱的大块边角料利用起来，制作一些纸箱“内格”和垫片，或在异形纸箱、纸盒面纸的边角料出搭印其他一些小幅面的产品，都可以降低生产成本。纸箱厂在日常生产中，只要用心观察和思考，就能发现不少可以实现节能降耗的途径，达到降低生产成本的目的。

    ②生产设备的管理

    设备是纸箱厂生产的重要要素之一，也是关系到生产效能和质量的关键条件。如果没有有效的设备管理制度或措施，即使是再好的设备，可能没用多久就会出现各种各样的损坏情况，影响性能的发挥。所以，笔者认为要避免和消除这种不良状况，纸箱厂必须建立健全设备管理制度，落实一系列严密的管理措施，主要做法有以下几种：

    一是选择合适的操作者。重要设备或新购设备，要选用选择思想素质好，头脑比较灵敏和具有一定生产经验的员工去操作，这是关系到纸箱厂机器的生产效率能否得到正常发挥的关键，是设备管理和生产管理中应该注重考虑的一个重要环节。

    二是对纸箱厂设备进行检查和考核。在日常生产中，要注意对设备的使用和保养情况进行必要的检查和考核，并且要将其纳入与经济挂钩的轨道，对设备用得好的员工给予适当的奖励，对设备使用和保养工作做不好的，出现非正常损坏的，给予应有的经济惩罚，才能起到有效的制约作用。

    三是对设备发生事故进行原因分析。郑州纸箱厂设备发生事故是生产中常见的情况，设备事故可以分为正常事故和非正常事故。但是，不管是哪种性质的事故，都要进行原因分析，查明事故的源头，以便采取措施进行纠正和预防。一般正常的事故主要是由于设备使用久了，部件的老化、磨损等引发的。而非正常事故则是由于操作者人为的因素引起的，如机器调整上的失误、操作上的不谨慎、机器润滑部位长期没有润滑或异物卷进机器等。所以，只有当设备的事故原因查明后，才能采取相应的措施进行有效的纠正和预防。

    四是要制定对设备的检修计划。大中型设备、生产上的重要设备，一定要适时进行必要的检修，这是提高设备使用寿命，保证生产效率和产品质量的重要管理措施。郑州纸箱厂设备的检修计划，主要是根据设备的使用情况，制定大、中修的计划，确定设备维修的内容，对设备上的一些容易出现故障的部位，一定要进行预防性的维修，按照设备说明书的要求，机器有的部位要定期检修，如磨损的滚筒轴、轴承、齿轮、瓦楞辊或其他要害部件，而对一些比较隐蔽的部位要检查润滑是否到位等。

    ③生产工艺的管理

    生产工艺是产品质量和生产效率的源头环节，必须符合节能降耗、优质、高效和科学合理的基本原则。对大宗产品或新产品的生产，首先必须制定周密的生产工艺方案，要根据产品的特点，合理确定原材料取向和设备的选用，首先进行小批量的试生产，同时对生产的全过程进行密切的跟踪管理。郑州纸箱厂在小批量的生产完成之后，根据实际生产情况，对生产过程中的一系列数据进行对比和分析，然后确定批量生产的工艺作业方案。

    但是，经过实践和理论分析制定的生产工艺，并不是一成不变的。在生产工艺实践过程中，可能会突然产生有创意的设想，或可能遇到一些新的问题，那么，只要能提高生产效率和产品质量，就可以对原来制定的工艺进行必要的调整，以确保生产的有效性和合理性。实践证明，在生产新开发的大宗包装产品时，就常常遇到一些新问题，而通过改变制版工艺或其他工艺作业方案后，不仅有效地避免印刷质量弊病，也能够节省原材料并提高生产效能。所以，郑州纸箱厂认为，评判一种生产工艺是否合适，主要要通过对实际生产中的产品质量效果、生产成本和生产效率这三个方面进行数据性的对比和分析，得出的结论才是科学合理的。

    ④产品质量的管理

    管生产首先必须管质量，如果生产的产品质量没有保证，生产就没有意义。郑州纸箱厂在组织生产时，生产部门（包括车间、班组）首先必须从如何保证质量入手，进行认真细致的研究，科学合理地组织和指导生产。现实中经常出现这种错误倾向：生产的目的就是组织按期完成生产任务，而将质量控制看成是品管部门单方面的事。实际上，这种观念在许多企业确实存在着，往往造成有数量没有质量的后果。郑州纸箱厂质量不合格的产品往往要返工生产，这比正常生产更加费工费时，造成人力、物力的更大浪费。因此，要坚决摒弃落后和狭隘的管理观念。

    郑州纸箱厂认为，企业对质量的有效控制，关键在于对生产的全过程进行严密、有效的控制，特别是要控制好基础环节和源头质量环节。各个员工、各个工序是质量控制的基础环节，生产过程一定要将产后检验转变为产前预防，生产过程中品管、技术和生产部门要通力合作，制定严密的生产质量控制手段和预防措施，使员工的质量自检、互检形成一种意识和习惯，这是提高生产合格率的基础。纸箱厂做好质量源头环节的控制，就要在做好生产工艺技术把关的同时，注意做好采购环节的质量控制，使原材料的质量有较好的保证。此外，还要做好设备的保养和合理使用，使机器的精度得到较好的保持，还可对员工进行必要的技术培训，使生产效率和产品质量得到同步的提高。

    ⑤安全生产的管理

    随着科学技术的不断进步，现代纸箱厂生产设备正向多色、多功能联动化和高速自动化方向发展。设备的高度进化，成为了大中型纸箱企业技术进步的推动力量。从设备的发展情况来看，生产的自动化程度是大大提高了，但生产环境的安全系数似乎在悄悄下降。现实情况表明：越是高速自动化设备，越容易发生意外安全事故；越是多人操作的大中型设备，越容易因配合失调而酿成工伤、设备事故。郑州纸箱厂生产实践情况也表明，安全生产是提高企业经济效率和创造优质产品的前提条件，安全生产的重要性决定了企业管理始终必须把“安全第一，预防为主”的工作方针和精神落实到实处，这样才能营造一个安全生产的良好氛围，有效地消除安全事故隐患，保证生产安全。

    现实中的一些安全事故，有相当的一部分事故源于违章操作、人员配合不协调和防范措施环节薄弱上。如某公司印刷机操作人员在电器箱旁边，不小心把装有汽油的玻璃瓶碰落摔破，当即被电器箱的热源引燃，造成该操作者脚部轻度烧伤的不良后果。这一安全事故说明，易碎的玻璃容器是不适宜盛装挥发性溶剂的，并且电器箱和其他有热源的部位必须禁止放置易燃品，机器附近还应放置应急消防灭火器材，以防止意外安全事故的发生。郑州纸箱厂认为，纸箱企业的安全管理工作着重点应落在宣传、教育、技术培训和防范环节上，平时，应进行经常性的安全生产检查，以提高员工的安全生产意识。

    综上所述，郑州纸箱厂相关企业的管理涉及到质量控制、生产管理、设备管理、原材料采购等诸多环节。所以，只有管理机制完善，管理措施落实到位，各个环节得到有效的控制，纸箱的生产效率和产品质量才会得到同步的提高。

       郑州纸箱厂之纸箱生产设备的管理要点
     在机遇与挑战同在的形势下，迫使郑州纸箱厂不断强化内部管理，制定和完善新的企业标准，其中纸箱设备管理是企业管理中的重中之重，这就对设备更新换代，对现有设备的合理使用、精心保养提出了更高的要求。郑州纸箱厂设备管理包括设备的润滑五定管理，设备检修管理，备品备件管理，设备三级保养管理，设备档案管理等几方面，企业在制定标准时，要注意把设备管理的有关内容纳入企业标准之中，以企业标准的形式确定下来，成为大家的行为规范。

   当前我国纸箱纸盒行业的市场竞争日趋激烈，在机遇与挑战同在的形势下，迫使郑州纸箱厂不断强化内部管理，制定和完善新的企业标准，其中纸箱设备管理是企业管理中的重中之重，这就对设备更新换代，对现有设备的合理使用、精心保养提出了更高的要求。设备管理包括设备的润滑五定管理，设备检修管理，备品备件管理，设备三级保养管理，设备档案管理等几方面，纸箱厂在制定标准时，要注意把设备管理的有关内容纳入企业标准之中，以企业标准的形式确定下来，成为大家的行为规范。

 设备管理职能与管理要求

       设备管理工作在分管经理或分管厂长的领导下，由纸箱厂生产技术科负责归口管理，大企业由设备科负责归口管理，机修车间具体负责对各设备的检修、维护、保养工作。要求对新进厂设备或自制设备经验收后，要办理登记手续，建设备台帐、设备档案卡、设备标牌，设备部门每年都要同财务部门进行清查，核对一次，做到帐、卡、物相符。郑州纸箱厂设备开箱验收，必须点清主机、副机、工具、随机资料，发现问题及时追查。原有设备在使用过程中，如达不到工艺要求，或超过有关规定期限，须有生产技术科提出更新意见，填写申请更新要求，经主管领导审核，做出处理意见。

     凡投产使用的纸箱厂机器设备必须建立设备维修保养卡。设备仓库对各种备件应做到心中有数，不积压、不脱节，保证备件的供应，使设备能正常运转。设备因老化或主要结构严重损坏无法修复和改造的，或经济上不值得的修复和改装的，生产技术科应会同有关人员鉴定，提出报废理由，报主管领导审批。郑州纸箱厂对闲置三个月以上的设备，由使用部门向管理部门办理封存手续，并报财务科备案，停提折旧费。生产技术科定期抽查车间设备维护保养情况，做好笔录，并做出奖罚决定。

 纸箱设备润滑五定管理

 一、定人：根据设备的润滑部位，指定专人负责保养和润滑。

 1、 纸箱厂凡每班每日加油一次或几次的润滑点及所有滑动导轨面等处，由操作工负责加油和维护保养。2、油箱、油池、油料的补充和定期清洗换油等工作，均由润滑工负责，操作工进行配合。3、各种设备的油箱、工作箱、齿轮箱、液压箱，油泵箱等，其储油量的多少，操作者应负责观察，对低于油标线的应负责及时向润滑工反映，由润滑工负责添加补充和执行定期换油计划。凡需拆卸后才能清洗的油箱，应由维修工负责， 润滑工配合清洗。 4、 纸箱设备上的电器部件，如各种传动电动机等应由电工负责清洗换油。

 二、定时：纸箱厂按润滑图表或卡片的规定，定时、定期进行加油、添油和清洗换油。

 1、 设备操作者每天上班前检查各油箱的油位，擦净各滑动导轨面，加上润滑油，并作为生产前空车运转检查，观察润滑系统工作状况是否正常。2、 根据设备润滑图表，对各部位按班、日、周、月的时间间隔进行检查或加油。

 三、定点：定出设备各部位的润滑点，根据不同润滑要求分色标记。

 1、 各种设备中规定的润滑部位，润滑点和配有油孔、油杯、油嘴、油泵、油槽等加油装置都是属于定点范围。2、 润滑工和操作工都必须熟记设备的润滑部位、润滑点，并能熟练正确地使用这些润滑加油装置。

 四、定质：对各润滑点根据不同的要求，定出用油的品种牌号。

 1、严格按照润滑卡片规定的油品使用，但当规定的油品一时不足，需要代用或掺和使用时，应按制度规定执行。 2、 油料在使用前应经化验分析，对不合格的油料严禁使用。3、 设备上的所有油箱及加油孔，均应保持完整，盖子丢失的要及时补上，以免铁屑、尘土等进入摩擦面和油箱内。

 五、定量:定出各部位的用油量、添油量、日常消耗量和费油回收量。

 1、 设备用油应制定“消耗定额”，操作者和润滑工要按照“定额”用油。2、企业、车间、工段、班组和单台设备均需规定每月、每季、每年的最高用油量指标，超过指标时，应查明原因，以便修订定额和研究克服的办法。

 设备检修管理

 一、设备检修计划的主要内容

 1、定期清洗、定期检查、修前预检、定期保养、大修、中修、预防性试验等。2、定期保养、大修、项修（中修）等项目有停歇时间定额、工时定额、材料消耗定额和费用定额，定期清洗、定期检查、修前预检、预防性试验等项目一般结合其他项目进行或者生产间隙进行，只有工时定额而无其他定额。

 二、设备检修计划的主要编制内容

 1、 组织设备技术状况普查，搜集基础资料，编制计划、制定考核指标。 2、 编制维修费用预算，对过去的修理成本和各项指标完成情况进行分析，提出节约修理费用和修订定额的措施。 3、 编制维修材料消耗计划和供应计划。4、 编制检修劳动计划，正确进行劳动组合。 5、 编制备品备件计划和外协件计划，切实保证检修工作的正常进行。郑州纸箱厂生产管理方案

作者：郑州纸箱厂    发布时间：2013-05-14 08:29:58    浏览量：121