酒盒包装盒材料选用技巧

编辑：河南金马包装材料有限公司   时间：2024/12/30

　　目前酒盒包装主要使用白卡纸、铜版纸、银卡纸印刷后，进行覆膜或涂布光油，再进行印后整饰;或者用特种纸、皮革等特殊材料，但因其表面本身就有纹路和质感，无法满足印刷适应性，难以适应大批量、高速度的生产要求，并且印刷图文效果远不及白卡纸、铜版纸、银卡纸等常规包装材料。此外，具有皮纹化效果的单张正度特种纸价格基本都超过4元/m2.相较于现有单张正度白卡纸低2元/m2.因此具有皮纹化效果的纸张具有一定的价格优势。

　　基于这两大类材料的矛盾，通常使用常规的白卡纸纸基材料通过印刷涂布等表面整饰工艺，使其呈现具有皮革等材料的外观效果及手感。

　　基于传统酒类包装盒的要求，我司对常规包装材料耐折度进行了研究，主要是通过对市面上常规的150～400g/m2白卡纸、铜版纸进行耐折度及成型效果测试。结果显示，300～400g/m2高克重白卡纸在印刷后成型难度大、成型效果差，而150～170g/m2低克重白卡纸成型要求高、纸张易卷曲、纸张挺度差。针对酒包常规500mL盒型，我们最终选择了190～250g/m2白卡纸为试验对象。同时，针对白卡纸成型不耐折的问题，反复比较纸张纤维差别，选择纸张纤维更长的高松白卡纸，基于此，笔者最终选择使用215g/m2的高松白卡纸进行测试。

　　针对成型折边位置，胶印、丝印油墨崩墨的问题，对墨层厚度进行了多种测试，发现墨层厚度越厚，越容易崩墨，墨层厚度越薄，皮纹化触感效果越差，且多次对折后容易漏底色。胶印单独光油的厚度最厚10多微米，通过上底油加面油的方式增加胶印厚度，采用较大的网目数控制丝印光油厚度，使皮纹油的厚度保持在几十微米。最终采用胶印仿皮质底油、仿皮质面油或丝印350目皮质触感油墨，在保证油墨厚度的同时，又保证成型效果。