彩箱印刷常见的质量问题以及解决办法

编辑：河南金马包装材料有限公司   时间：2015-7-9

　　纸箱的印刷质量一直是我们郑州纸箱厂和客户所关心的问题，我们郑州金马纸箱包装厂根据多年的加工经验，总结了彩箱印刷常遇到的几个问题，希望大家通过以下的描述能够有所受益。

　　一、彩箱印刷后会出现油墨干燥缓慢的现象，这样容易造成印刷品黏在一块，给后续工序带来一定的麻烦，解决这一问题我们郑州彩色纸箱厂认为可以从以下三个方面着手解决。

　　1、延长后道工序的加工时间间隔或者将印刷好的印品散开晾干。

　　2、使用吸墨性较强的原纸：如涂布白板纸的吸墨性比白板纸、漂白挂面纸的吸墨性要强。

　　3、使用干燥较快的油墨或者根据油墨的特性适当的加入适量的干燥助剂，并减少施墨量。

　　二、彩箱的印墨部位被粘破或粘毛，这种情况可能是因为铜版纸、白卡纸、胶印纸的结构以及生产工艺不同产生的。尤其是在冬季，气温较低，油墨的粘度会变得更大，白板纸的挂面层或涂布层会出现印墨部位被粘破或粘毛的现象，这对彩箱的印刷质量有很大的影响。针对这一问题，我们郑州包装厂给出了以下解决方案：

　　1、所使用的白板纸的拉毛度要很强，同时降低印刷压力。

　　2、橡皮布下垫的衬纸不要太多，衬垫的硬度适当，使用一段时间后要清洗干净橡皮布。

　　3、在润版液中按照一定的比例加酒精或者润湿粉，降低着墨部位的边缘张力，或者根据油墨的型号不同，使用不同的调墨油或冲淡剂来降低油墨的粘度。

　　4、控制印刷车间的温度在19～28℃最佳，在冬季要将油墨适当的加热，这样可以提高油墨的流动性，降低粘度。

　　关于彩箱印刷中常见的问题以及解决办法，我们郑州纸箱包装厂为大家介绍以上几点，如您需要加工定做彩箱、牛皮纸箱、以及各种规格的礼品箱、礼品盒、纸桶，敬请联系我们郑州金马纸箱厂。