纸板加工形成工艺

编辑：河南金马包装材料有限公司   时间：2014-9-17

纸板形成工艺：
 
 

瓦楞生产线的结构：  瓦线按其最高生产速度可分为中低速（150m/min 以下）、中高速（150m/min以上）。一般一条瓦楞生 产线由下列单机和系统组成：
?a)原纸支架。
?    作用是支撑原纸，使其可以一定的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率。
?b)预热器。
?    对进入瓦楞辊前原纸进行预热，使其便于成型及粘合。
c)单面机。
     瓦楞生产线的心脏部件之一，是瓦楞成型的机器，主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式（导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸）及单
面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质 量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统，以提高 工作效率。

 
瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标

  
d)上纸小车。
       将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设 备。
e)输送过桥。
       也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸 板，并对单面纸板作初步固化。
f)多重预热器（二重、三重等）。
       对从单机输出的单面纸板进行预热，以利于以下的 涂胶及粘合，并保持纸板适当的干燥度。
 j )双面涂胶机。

        对单面瓦楞另一楞峰进行上胶，使得瓦楞得以粘 合。主要部件有上胶辊和均胶辊。
h)粘合烘干机。
        经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种方式：一是重力辊压载，二是压力板压载，三是气囊压载。除压载方式外，本系统另一主要部件是输送皮带，输送皮带的质量（导热性、透气性等）对纸板的质量也有较大的影响，主要有国产（如沈阳兴中）及进口输送带。
  
i)纵切压痕机。
       与瓦楞垂直方向称纵向，在纵向上纸板规格及折合处的压线槽，可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用单刀（薄刀）形式，其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。
j)分纸托架。
      纵切、分纸时托架。
k)横切机。
      机械式和电脑式两种，机械式为早期型号，横切尺寸需手工调整，而全电脑控制的横切机其横切尺寸，直接在电脑中设置，其尺寸误差也较小。
  l)输送机。

      将已纵切压痕并经过横切后成一定规格（L*B）的纸板运送到后方的堆码机的设施。
m)堆码机。
        分切的纸板按规定的要求进行堆放的部件。
n)主传动。
       包含主电机在内的主传动系统。
o)纸边粉碎机。
       收集纵切后的边角废料，并将其粉碎以便处理。
p)制糊机。
       瓦楞与面纸的粘合需要粘合剂，制糊机即是制作粘合剂的设备，目前大都是采用玉米淀粉作为粘合剂的主体，辅以添加剂等制作。
q)蒸汽加热系统。
       提供提高纸板温度的加热系统。可以是电加热、油加热或是燃煤锅炉。
r)压缩空气系统。
      因整条生产线上有很多气动原件，压缩空气系统是提供此动力的设备。
s)电气控制系统。
      生产线的主控制系统（包括单面机的速度协调、湿部、干部的协调等）。一条完整的瓦线应包括生产瓦楞纸板所有工序的单机和系统，也可根据用户需要进行简化或增加诸如印刷花纹，涂塑防潮等特殊设备。
  瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过一定的后道加工，最终成型。

印刷机:印刷是将所需的文字、图案及其它信息“印”至箱体的表面，印刷的方式按不同的分类原则而不同。在瓦楞纸箱行业中，如按使用的油墨来分有水性（水性油墨）印刷、油性油墨印刷；按使用的印刷版材来分有丝网印刷（对纸箱印刷来说目前基本已淘汰）橡胶版印刷、树脂版印刷，胶版及树脂版均为凸片印刷（相对的另一类为凹版印刷）；按印版所处的位置来分可分为上印式和下印式。

印刷机的印刷原理印刷机是利用橡胶辊（均墨辊）将油墨槽中油墨传递至印刷滚筒上的印版上，从而将所需的文字或图案及其他信息印刷至纸箱表
面。