牛皮瓦楞纸箱技术分析

编辑：河南金马包装材料有限公司   时间：2014-8-18

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    郑州纸箱厂 首先，对瓦楞纸箱纸板加工工艺进行调整的传统办法是有一定效果的。通常我们纸箱厂可以采取如下方法加以控制：制浆时适度调整浆糊的配方，增加浆糊中的水分含量。适量增加上糊量。郑州纸箱厂 有实践证明适当增加上糊量可以有效提高纸板的水分含量，增加上糊量还可在一定程度上提高粘合效果。适当减少原纸与预热轮的接触面积，以免水分在预热缸上过多蒸发。减少牛皮纸箱纸板在热板上的滞留时间。郑州金马纸箱厂通过保持较高车速，减少热板长度，减轻热板蒸汽压力等办法来避免纸板在通过热板时的水分过多蒸发。郑州纸箱厂使用此方法时必须注意保证纸板不脱坑。其次，郑州纸箱厂对瓦楞纸箱纸板从瓦线出来到上机印刷牛皮纸箱这一段时间水分变化的规律缺乏认识是造成爆线的重要原因。纸盒纸板从瓦线出来时，其整体水分含量虽然比较高，但其各层纸的水分含量则极不平衡。测试表明，天气干燥季节，瓦楞纸箱纸板刚从纸板线生产出来时面纸水分含量为8%左右，有的甚至低于6%，当纸板堆放4小时后，各层纸的水分趋于平衡，面纸水分增加到9%以上。因此，若5层瓦楞纸箱纸板刚从瓦线出来时即上机印刷，由于止此时面纸水分很低，容易导致压线位爆裂。所以瓦楞纸板生产出来后应该堆放足够的时间，待各层纸的水分达到平衡后再上机印刷。纸板面、里纸水分偏低即进行印刷压线，压线部位会产生微裂，此后即使面、里纸水分增加，爆线问题也不可能避免。

       郑州纸箱厂 若是客户的瓦楞牛皮纸箱交货时间太短，纸箱厂无法有充分的时间让纸箱纸板水分平衡，给牛皮纸箱纸板表面湿水是最直接也是最有效的办法。纸箱湿水时最好避免波及印刷部位，否则会对印刷造成不良影Ⅱ向。纸箱厂如果条件许可，可利用废旧实地版制作一块湿水版，先用一座印刷站对压线部位湿水，然后再进行印刷。这样即可以对压线位进行快速湿水，又不影响印刷质量。

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