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郑州彩色纸箱厂如何控制印刷工艺技术

编辑:河南金马包装材料有限公司   时间:2017-9-21

郑州彩色纸箱厂如何控制印刷工艺技术


1、注重对印刷环境温湿度的控制

彩色纸箱一般都是4色以上的版面进行套印,且面纸的横向最容易因环境的温湿度变化而出现变形,造成套印不准故障的产生。控制好印刷车间的温湿度,成为提高彩色纸箱产品套印精度的重要一环,所以,不论是柔印工艺、平印或凹印生产车间,生产现场的温湿度都必须保持相对的稳定和平衡,印刷过程中不可出现明显的高低悬殊情况,以免产生套印不准的弊病。印刷工艺实践表明,印刷生产车间的温度一般控制在22℃左右,湿度应保持在60%左右,纸张、纸板不容易出现变形情况,这样对较好保证产品的准确套印是比较有效的。

2、装版工艺技术控制

采用胶印机对纸箱面纸进行预印的生产工艺,装版操作技术的控制相当重要。由于PS版较薄,其感光层和版基的合计厚度约为0.3mm,并且铝板的版基,材料具有较脆的特性,在装版过程中要注意谨慎操作,上版时要注意避免版面被机器上的部件划伤;校版拉版时要注意掌握适度用力,防止用力过猛而使印版出现拉伸变形,造成产品套印不准和耐印率下降。柔性版装版要注意尽量一次性对准粘版位置,避免反复拆版使印版变形和影响粘版的牢度。当气温特别高时,应考虑采用优质的双面胶,防止印刷过程中印版出现跑位故障。优质的双面胶布应该是粘度强,平整度好,厚薄均匀,耐温性能良好,能确保在高、低温作业环境下保持粘度的稳定性,拆版时版材和版滚筒不留残胶。

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